一、设计水质水量

设计处理能力

本项目主要是对常规生活污水进行处理，设计处理水量为30T/d，以运行20个小时计算，即1.5m3/h。

设计出水水质

按甲方要求，设计出水水质达到《城市污水再生利用-城市杂用水水质》GB/T18920－2002标准

二、工艺流程

（框内为我公司负责的主要内容，还可单设污泥池）

注：（红色框内为一体化污水处理设备，有时候也单独设置污泥池）

三、工程概况

针对该公司的具体污水水质的特点及处理要求，本方案拟采用“预处理（格栅、调节池）+二级处理（生化、MBR膜）+二氧化氯**”的工艺，以使污水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准。

该工程使用该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备采用**的钢结构的箱体，考虑到生活区内周边环境和卫生问题，故该生活污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，可种植花木、草坪，进一步美化环境。

1、污水来源

本污水处理系统的污水主要来自厂区生活污水排水，主要包括浇花草、冲厕用水。

2、污水性质

综合生活污水。生活污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等；也常含有病原菌、病毒和寄生虫卵；无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含氮、含硫和含磷高,在厌氧细菌作用下，易生恶臭物质。

3、污水进水水质（参考一般生活污水水质）

4、设计出水水质

四、处理工艺：

1、污水水量与水质情况分析

1）常规生活污水污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=2.0），由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。

2）本类污水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。

3）根据环保部门对污水出水的要求，本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。

2、工艺思路

 为达到出水水质要求，本污水处理工艺包含预处理（格栅、调节池）、二级处理（生化+MBR池）、**等环节。

（1） 污水处理工艺的具体思路如下：

①预处理：

首先通过格栅拦截，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以**后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。

接着由提升泵定量提升至调节池进行水质水量的调节。

②二级处理：

经调节后的污水通过生物接触氧化法及MBR进行二级处理。

在生化处理系统中利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点。

污水经生化处理后进入MBR膜池进行固液分离，污泥部分经污泥回流进入缺氧池进行脱氮除磷，上清液经溢流流入中间水池。

③**处理

.后污水进入**池，进行**处理，经**处理后能**污水经处理后各项指标**达标。

④污泥处理

沉淀池污泥回流后的剩余污泥经简单的浓缩消化，然后定期外运。

五、电器与控制

1、概  述

为了**污水处理站生产的稳定的效率，**劳动强度，改善工作环境，同时为了实现污水处理现代化生产管理，因此在本工程的自控仪表设计中，充分考虑到污水站工艺的特点，选用质量可靠的**可编程序控制系统，以保障检测数据的准确和控制的及时有效。

2、自控控制操作设计

整个处理系统控制自动控制，以控制正常处理水量的工作程序。主要控制调节池的二台污水提升泵；生化设备曝气时的二台高压鼓风机的相互切换工作；沉淀池的定期排泥，污泥池间隙曝气等。

2.1污水提升泵及生化设备进水

污水泵采用WQ型抗堵塞、撕裂型潜污泵。该泵排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径30mm固体颗粒。调节池污水提升泵采用两台，分工作泵和备用泵，水泵型号为WQ2-10-0.37，功率为0.37kw；污水提升泵的启动受调节池浮球液位控制器控制，高水位开泵，低水位停泵。浮球开关由全密封的玻璃结构的水银开关构成，外部的泡沫塑料作载体，浮球液位控制器根据调节池液位分设二只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而导致系统无法出水时，调节池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管网，待故障排除后由人工复原至自动运行状态。

污水经潜污泵提升后进入生化设备。系统设备进入正常处理进水状态。

六、污水处理设施布置

根据工程主体设计意图，基地总平面情况而因地制宜，合理布局。着重从工艺流畅性，污泥出路，对外环境影响，保养维修方面几点出发。

污水处理设施主体全埋于地下，为便于格栅清污及施工方便，缺氧池、接触氧化池、沉淀池、**池、污泥池均为钢结构。

本污水站占地面积很小。而且本污水站不占地表面积，上部覆土，可种植草皮等植物。

七、环境影响分析

1、污泥处理

污泥池中的污泥通过好氧消化后，定期由环卫部门统一处理，周期为6个月。

2、防渗措施

本污水处理站中采用钢筋混凝土制作的池，为了避免地下水渗入或污水渗出，钢筋混凝土采用防渗设计，并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷，池外壁用851防水涂料，**设备本体耐腐寿命，以防止二次污染。

3、防腐措施

本污水处理站池体之间大都连接管采用钢管。为了延长其使用寿命，所有钢管我们采用国内**的IPN8710系列互穿网络防腐，它是一种橡胶网络与塑料网络相贯穿形成互穿网络聚合体，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油，且耐老化，耐冲磨。其.大特点是能带锈防锈。管道安装完毕后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。

4、除臭措施

由于调节池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝气，因此曝气后溢出水面的气体有一定的臭味，如果这些臭气不加以处理势必影响周围环境，造成二次污染。我们将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并汇合然后通至附近塔楼高空排放，排放位置应选择在整个工程的下风口，整套设备运行可靠，管理方便，其设备投资相应较小。

5、降噪措施

本污水处理站.主要的噪声来源是鼓风机，为此我们采用一系列措施降低噪声。本污水处理站采用回转式鼓风机。该风机引进日本**技术，具有运行安全可靠，维修方便，本体噪低，对周围环境影响小的特点，同时在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声器，在

出风口上安装可曲挠橡胶接头，以减少振动产生的噪声。

以上一系列的措施，污水处理站的噪声可符合城市区域环境噪声标准（GB3093-97）中的二类标准，白天≤60db,夜间≤50 db。

八、经营管理

1、人员编制

由于本污水处理站机械化、自动化程度高，因此人员仅需一名，且只需兼职。

2、动力计算

污水处理工艺电气控制采用集中控制，总装机功率为1.48kw，运行功率为0.74    kw，共有用电设备4台，具体用电设备如下所示。

3、成本计算

1）动力费                                      

电费按每度0.80元计，则E1=2.24×0.8÷10.5=0.17元/吨水

2）加药费（氯片）

E2=0.05元/吨水

3）工资福利（按每人每月1000元计，兼职）

E3=1×1000÷（10.5×24×30）=0.13元/吨水

4）运行成本计算

运行成本=E1+E2+E3=0.17+0.05+0.13=0.35元/吨水

4、成本分析

通过上述测算表明，本工程污水的单位运行成本为：0.35元/ m3水。对于中小水量的生活污水处理而言，处理成本很低（设备折旧费未计入）。

5、技术管理

1）按设备产品说明书的要求和结合实际运行情况定期维修保修各类机械设备。

2）通过系统调试和运行确定.佳工艺条件，并根据实际运行情况进行适当调整。

3）定期清理、外运格栅分离出的栅渣、杂物。

4）及时排出二沉池泥斗中的污泥。

5）污泥池中的污泥及时定期抽吸外运。

九、方案特点及售后服务

● 方案特点

1、生活污水处理系统工艺成熟，**出水效果稳定、良好。并采用自动化控制，劳动强度低。

2、由于生活污水中有机成份较高，BOD5/CODcr≤0.5可生化性好，因此设计采用生物膜法处理。因为生活污水中有机氮含量较高，在进行生物降解时会以氨氮形式表现出来，排入水中氨氮指标会升高，而这也是一个污染控制指标，因此我们采用A/O/O工艺在去除有机物的同时降解氨氮值。缺氧池的溶解氧控制在0.5mg/L左右。通过对二沉池表面负荷、有效深度和滑泥斗倾角等设计参数合理选择，从而提高了固液分离效果。

3、采用新型填料，不易堵塞，接触面大，易挂膜，使用寿命长，投加方便，不需支架。

4、沉淀池污泥大量回流，污泥量很少。并充分考虑可靠造成二次污染的因素，加以防治。

5、对水质、水量变化作充分考虑，并采用旁通措施，以备应急使用。

十、服务承诺

1、设计阶段

1）组建专项设计组

为****、**地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。

2）质量控制

严格按照质量标准的要求，制定和实施质量计划。

3）投资控制

(1)、精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。

(2)、严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。

4）进度控制

把好各阶段的设计进度，以**工程的顺利实施。

2、施工阶段

1）负责整个工程的安装，严格抓好施工质量。

2）积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。

3）精心编制施工图预算，做好投资控制。

4）严格按照设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。

3、试运行阶段

1）提供本工程**的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。

2）在试运行开始之前，配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。

3）在建设单位的积极配合下，按时完成本工程的单机试运行工作。

4、调试验收阶段

1）积极组织设备调试，详细填写运行记录。

2）及时总结调试经验，优化运行参数。

3）根据水质条件，合理调整电气设备运行时间，节约运行成本。

4）配合建设单位进行环保验收。

5、售后服务

1）工程保修期为一年，即调试合格后一年内，**上门维修，协助优化工程运行。

2）在接到用户保修通知后**内售后服务人员赶到现场，及时解决设备在运行中出现的问题。

3）一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务。工程实行**维修，保修期后只收取成本费。

4）为加强与用户联系，及时反馈用户信息，本厂在各地设立多家办事机构，及时为用户解决设备在运行中发生的问题。

5）提供各类环保咨询服务。